د نرخ غوښتنه
Leave Your Message
د محصولاتو کټګورۍ
ځانګړي محصولات

د OEM انډکشن هیټر، د سټینلیس سټیل پایپونو سختولو لپاره د انډکشن انیلینګ ماشین، د تار انیلینګ، د پیتل شیل انیلینګ

د OEM انډکشن هیټر او انیل کولو ماشین - د سټینلیس سټیل پایپ سختولو او تار انیل کولو لپاره ډیزاین شوی، زموږ د لوړ فعالیت انډکشن تودوخې سیسټم ګړندی، یونیفورم، او د انرژۍ موثر تودوخې درملنه تضمینوي.

دقیق تودوخه - د سټینلیس سټیل پایپونو او تارونو کې د دوامداره سختۍ او نرموالي لپاره کنټرول شوي، ځایی تودوخه وړاندې کوي.

د اصلاح وړ حلونه - د ځانګړو صنعتي اړتیاوو پوره کولو لپاره د OEM ملاتړ شتون لري.

د انرژۍ سپمول او چاپیریال دوستانه - د دودیزو میتودونو په پرتله د بریښنا مصرف کموي.

    د محصول ځانګړتیاوې

    چټک پروسس کول - د لوړې فریکونسۍ انډکشن د تودوخې چټک دوران فعالوي، چې تولید زیاتوي.
    دوامدار او ټیټ ساتنه - قوي ساختمان د اوږدمهاله اعتبار تضمینوي.
    د فلزاتو کار کولو، موټرو، فضايي او تولیدي صنعتونو لپاره مثالی، دا د انډکشن انیل کولو ماشین د موادو ځواک او کاري وړتیا لوړوي پداسې حال کې چې تحریف کموي.
    د OEM دودیز کولو لپاره موږ سره اړیکه ونیسئ!

    د غوښتنلیک ساحه

    د صنعتي انډکشن انیلینګ ماشین غوښتنلیکونه
    ۱. د فولادو بلاکونه/راډونه/د اوسپنې ډیسکونه
    پروسه: د 700-900 درجو سانتي ګراد پورې تودوخه او وروسته ورو یخول
    موخه: داخلي فشار له منځه یوسي، د ماشین وړتیا ښه کړي
    ۲. د مسو آستینونه
    پروسه: د کنټرول شوي یخولو سره د 500-700 درجو سانتي ګراد انیل کول
    موخه: د سړې کار کولو وروسته د انعطاف بیرته راګرځول
    ۳. د سټینلیس سټیل پایپونه
    پروسه: ۹۰۰-۱۱۰۰ ℃ تودوخه، ۱-۲ ساعته د تودوخې ساتنه، هوا/اوبه یخ کول
    موخه: د زنګ وهلو مقاومت لوړول، د خرابوالي کمول
    ۴. د پیتل د خولۍ پوښونه
    پروسه: د چټک یخولو سره 400-600 ℃ درملنه
    موخه: د بارولو پرمهال د درزونو مخه ونیسئ
    ۵. فلزي تارونه (فولادو/مسو/نور)
    پروسه: په 450-750 ℃ ​​کې دوامداره انډکشن تودوخه
    موخه: د نورو انځورګرۍ لپاره د کار سختوالی لرې کول
    ټولې پروسې د دقیق ځایي تودوخې لپاره الکترومقناطیسي انډکشن کاروي.

    ترتیب او فعالیت

    د صنعتي انډکشن انیلینګ ماشین اصلي ترتیب او فعالیت
    ۱. اصلي ترتیب
    د الکترومقناطیسي انډکشن سیسټم:
    د لوړ فریکونسۍ (20-80kHz) یا الټرا لوړ فریکونسۍ (>100kHz) جریان غوره کول ترڅو د انډکشن کویل له لارې یو بدیل مقناطیسي ساحه رامینځته کړي ترڅو د فلز دننه د ایډي جریان تودوخه احساس کړي.
    د دوامداره پروسس موثریت لوړولو لپاره د څو سټیشن روټري ډیزاین ملاتړ کوي.
    د تودوخې کنټرول سیسټم:
    د عددي کنټرول سیسټم د تودوخې درجه (±5℃ تېروتنه)، بریښنا او وخت پیرامیټرې په سمه توګه تنظیموي ترڅو د مختلفو موادو (لکه سټینلیس سټیل، مسو، فولادو) د انیل کولو اړتیاو سره سم وي.
    د ریښتیني وخت سینسر څارنه، د تودوخې منحني اتوماتیک تنظیم.
    د یخولو ماډل:
    د هوا یخ شوی/د اوبو یخ شوی مدغم سیسټم، د کاري ټوټې چټک یخ کول ترڅو تنظیمي ملکیتونه ثبات کړي.
    د برېښنا رسولو او برېښنا:
    عادي ماډلونه لکه د 25kW لوړ فریکونسۍ تجهیزات، د ان پټ ولټاژ 380V، فریکونسي 30-80kHz.
    ۲. فعالیت
    لوړ موثریت او د انرژۍ سپمول:
    د تودوخې سرعت د دودیزې طریقې په پرتله لس ځله ګړندی دی، او د انرژۍ مصرف یې ۳۰٪ کم شوی دی.
    د بریښنایی انرژۍ د تبادلې موثریت له 90٪ څخه ډیر دی، د تودوخې ضایع کموي.
    دقیق او یوشان:
    محلي یا ټولیزه تودوخه د کنټرول وړ ده ترڅو د اکسیډیشن / خرابوالي مخه ونیول شي، او د تودوخې یوشانوالی ±1٪ ته رسیږي.
    د غوښتنلیک اغیز:
    د سټینلیس سټیل ټیوب: د انیل کولو وروسته د زنګ وهلو مقاومت ښه کړئ، د پروسس خرابوالی کم کړئ.
    د مسو/فولادو تار: فشار کم شوی او انعطاف له 30٪ څخه ډیر شوی.
    د پیتل برخې: د درزونو مخه ونیسئ، د وروسته دقیق ماشین کولو لپاره مناسب.
    ۳. د صنعت تطابق
    د اتوماتیک ادغام: د روبوټیک بازو بارولو او آنلاین انیل کولو ملاتړ کوي، چې د ډله ایز تولید لپاره مناسب دی.
    د چاپیریال ګټې: خلاص اور نشته، ټیټ اخراج، د شنه تولید معیارونو سره سم.
    (یادونه: ځانګړي تشکیلات باید د موادو اندازې او پروسې اړتیاو سره سم تنظیم شي.)

    تخنیکي مشخصات

    ۱. د بریښنا حد: ۲۵ کیلو واټ ~ ۶۰۰ کیلو واټ؛
    2. د کار فریکونسی: 0.5 ~ 250 KHZ، باید دودیز شي؛
    ۳. د تودوخې تودوخه: د خونې تودوخه تر ۱۲۰۰ ℃ پورې
    4. د تودوخې کنټرول زغم: ±1℃
    ۵. د تودوخې ثبت شوی توازن: ±۵℃
    ۶. د تودوخې د لوړېدو سرعت: ۱۰-۱۵۰ ℃/s
    7. د تودوخې د کمښت سرعت: 10-100℃/s
    ۸. د سړو اوبو د ساتنې تودوخه: ۴۰ ℃

    تخنیکي مشخصات

    ۱. د فریکونسي حد
    د کوچنیو برخو لکه د فولادو راډونو / فولادو تارونو د چټک تودوخې لپاره لوړ فریکونسي (20-80kHz).
    د مسو تار / د پیتل د خولیو او نورو دقیق انیل کولو لپاره مناسب خورا لوړ فریکونسي (> 100kHz)
    2. د تودوخې کنټرول دقیقیت
    د عددي کنټرول سیسټم تنظیم، تېروتنه ± 5 ℃، د سټینلیس سټیل ټیوب لپاره ملاتړ (900-1100 ℃) او نور د لوړ تودوخې اړتیاوې
    ۳. د بریښنا ترتیب
    عادي ماډل ۲۵ کیلو واټ (۳۸۰ ولټ ان پټ)، د ډله ایز تولید اړتیا پوره کولو لپاره ۲۰۰ کیلو واټ ته غځول کیدی شي
    ۴. د یخولو حالت
    د هوا یخ شوی/د اوبو یخ شوی ماډل، د فولادو برخو ورو یخولو (د فرنس څخه 500 ℃ بهر) یا د مسو برخو ګړندي یخولو لپاره مناسب دی.
    ۵. د تودوخې یوشانوالی
    د څو کویل ډیزاین د تودوخې یو شان ویش (±1٪) ډاډمن کوي، د ډیسک / فولادو ټوټو د ځایی تودوخې څخه مخنیوی کوي.
    ۶. اتومات کول
    د روبوټیک بازو بارولو ملاتړ + آنلاین انیلینګ، د مسو آستین / تار په دوامداره توګه پروسس کیدی شي.
    ۷. د انرژۍ موثریت فعالیت
    د بریښنا د تبادلې کچه> 90٪، د مقاومت فرنس په پرتله د 30٪ څخه ډیر انرژي سپموي.
    ۸. د موادو مطابقت
    ورته تجهیزات کولی شي د پیرامیټر تنظیم کولو له لارې فولاد / مسو / سټینلیس سټیل او نور اداره کړي، د بدلولو وخت
    (یادونه: ځانګړی انتخاب باید د کاري ټوټې اندازې او ظرفیت اړتیاو سره یوځای شي.)

    اصلي برخې:

    انیل ~ ۱
    د ژړو مرمۍ
    انډکټ~۱

    Make an free consultant

    Your Name*

    Phone Number

    Country

    Remarks*

    reset